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地坪公司淺析如何防止水泥地面起灰起砂

            水泥地面起灰起砂的相關(guān)知識(shí)：http://bengshei.cn/news.asp?id=16
      如何防止水泥地面起灰起砂？地坪公司提出以下解決方法：
      1、選用適宜的材料
      水泥最好采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa，過(guò)期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不能用于工程。砂子一般宜采用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；用于面層的粗骨料粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不得大于2%。
      2、嚴(yán)格控制水灰比
      嚴(yán)格控制水灰比是防止起砂的重要技術(shù)措施，在工程施工過(guò)程中主要按砂漿的稠度來(lái)控制水灰比的大小。用于地面面層的水泥砂漿的稠度，一般不應(yīng)大于35mm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)），用于混凝土和細(xì)石混凝土鋪設(shè)地面時(shí)的坍落度，一般不應(yīng)大于30mm?；炷撩鎸右擞闷桨迨秸?/FONT>搗器振實(shí)，細(xì)石混凝土宜用輥?zhàn)虞亯?，或用木抹子拍打，使其表面泛漿，以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。
      3、掌握好壓光時(shí)機(jī)
      水泥地面的壓光一般應(yīng)不少于三遍。第一遍壓光應(yīng)在面層鋪設(shè)后立即進(jìn)行，先用木抹子均勻地搓壓一遍，使面層材料均勻、緊密、平整，以表面不出現(xiàn)水面為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前進(jìn)行，將表面壓實(shí)、平整。第三遍壓光也應(yīng)在水泥終凝前進(jìn)行，主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑。
      4、合理安排施工工序
      水泥地面的施工應(yīng)盡量安排在墻面、頂棚的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，這樣安排施工流向，不僅可以避免地面過(guò)早上人，而且可以避免對(duì)地面面層產(chǎn)生污染和損壞。如果必須安排在其它裝飾工程前進(jìn)行，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。
      5、采用無(wú)砂水泥地面
      用于面層的水泥砂漿，用粒徑為2-5mm的米石代替水泥砂漿中的砂子，是防止地面起砂的成功方法。這種材料的配合比為水泥︰米石=1︰2（體積比），稠度控制在35mm以下。這種地面壓光后，一般不會(huì)起砂，必要進(jìn)還可以磨光。
      6、進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)
      水泥地面壓光后，在常溫情況下，24小時(shí)后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，或用草墊、鋸末、麻袋等覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)，有條件時(shí)也可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。采用普通硅酸鹽水泥的地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；采用礦渣水泥的地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于10天。
      7、防止地面早期受凍
     水泥砂漿和混凝土早期受凍，對(duì)其強(qiáng)度降低最為嚴(yán)重。在低溫條件下施工水泥地面，應(yīng)采取措施防止早期受凍。在施工水泥地面前，應(yīng)將門(mén)窗玻璃安裝好或設(shè)置供暖設(shè)備，以保證施工溫度在5℃以上。采用爐火取暖時(shí)，溫度一般不宜超過(guò)30℃，還應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施并保持室內(nèi)有一定的濕度。